?吹塑历程是一个双向拉伸的历程，在此历程中，
PET塑料瓶链呈双向延伸、取向和排列，从而增加了瓶壁的机械性能，提高了拉伸、抗张、抗冲强度，并有很好的气密性。虽然拉伸有助于提高强度，但也不可太过拉伸，要控制好拉伸疵魅胀比：径向不要凌驾3.5～4.2， 轴向不要凌驾2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要凌驾4.5mm。
?
吹塑料瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的，一般控制在90～120度之间。在此区间PET塑料瓶体现为高弹态，快速吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。在一步法中，此温度是由注塑历程中的冷却时间是非决定的（如青木吹瓶机），所以要衔接好注—吹两工位的关系。
吹塑历程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三个行动的时间很短，但一定要配合好，特别是前两步决定了料的总体漫衍，吹瓶质量的优劣。因此要调理好：拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机，预吹气压力，预吹气流量等，如有可能，最好能控制瓶坯总体的温度漫衍，瓶坯内外壁的温度梯度。
在快速吹塑、冷却历程中，瓶壁内有诱导应力爆发。对充气饮料瓶来说，它可抗内压，有利益，但对热灌装瓶来说就要包管在玻璃化温度以上让它充分释放。
常见问题与解决计划
1. 上厚下�。貉雍笤ご凳奔�，或降低预吹压力，减少气流量。
2. 下厚上�。河肷鲜鱿喾�。
3. 瓶颈下有皱折：预吹太晚或预吹压力太低，或此处坯冷却欠好。
4. 底发白：瓶坯太冷；太过拉伸；预吹太早或预吹压太高。
5. ppt塑料瓶底有放大镜现象：瓶底料太多；预吹太迟，预吹压太低。
6. 瓶底里面有皱折：底部温度太高（浇口处冷却欠好）；预吹太晚预吹压力太低，流量太小。
7. 整个瓶混浊（不透明）：冷却不敷。
8. 局部发白：太过拉伸，此处温度过低，或预吹太早，或碰到拉伸杆了。
9. 塑料瓶底偏心：与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都可能有关系。降低瓶坯温度；加速拉伸速度；检查拉杆头与底模间的间隙；延后预吹，减小预吹压力；延后高压吹；检查瓶坯是否偏心。
