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吹塑制品厂家吹塑如何控制工艺参数？吹塑薄膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系，因此，在吹膜历程中，必须要增强对工艺参数的控制，规范工艺操作，包管生产的顺利进行，并获得高质量的薄膜产品 。在聚乙烯吹塑薄膜生产历程中，主要是做好以下几项工艺参数的控制：
1、挤出机温度
吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜时，挤出温度一般控制在160℃～170℃之间，且必须包管机头温度均匀，挤出温度过高，树脂容易剖析，且薄膜发脆，尤其使纵向拉伸强度显著下降;温度过低，则树脂塑化不良，不可圆滑地进行膨胀拉伸，薄膜的拉伸强度较低，且外貌的光泽性和透明度差，甚至泛起像木材年轮般的花纹以及未熔化的晶核(鱼眼) 。
2、疵魅胀比
疵魅胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一，是指疵魅胀后膜泡的直径与未疵魅胀的管环直径之间的比值 。疵魅胀比为薄膜的横向膨胀倍数，实际上是对薄膜进行横向拉伸，拉伸会对塑料分子爆发一定水平的取向作用，疵魅胀比增大，从而使薄膜的横向强度提高 。可是，疵魅胀比也不可太大，不然容易造成膜泡不稳定，且薄膜容易泛起皱折 。因此，疵魅胀比应当同牵引比配合适当才行，一般来说，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的疵魅胀比应控制在2.5～3.0为宜 。
3、牵引比
牵引比是指薄膜的牵引速度与管环挤出速度之间的比值 。牵引比是纵向的拉伸倍数，使薄膜在引取偏向上具有定向作用 。牵引比增大，则纵向强度也会随之提高，且薄膜的厚度变薄，但如果牵引比过大，薄膜的厚度难以控制，甚至有可能会将薄膜拉断，造成断膜现象 。低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的牵引比一般控制在4～6之间为宜 。
4、露点
露点又称霜线，指塑料由粘流态进入高弹态的分界线 。在吹膜历程中，低密度聚乙烯(LDPE)在从�？谥屑烦鍪背嗜廴谧刺�，透明性良好 。当离开�？谥�，要通过冷却风环对膜泡的疵魅胀区进行冷却，冷却空气以一定的角度和速度吹向刚从机头挤出的塑料膜泡时，高温的膜泡与冷却空气相接触 。
膜泡的热量会被冷空气带走，其温度会明显下降到低密度聚乙烯(LDPE)的粘流温度以下，从而使其冷却固化且变得模糊不清了 。在吹塑膜泡上我们可以看到一条透明和模糊之间的分界线，这就是露点(或者称霜线) 。
在吹膜历程中，露点的崎岖对薄膜性能有一定的影响 。如果露点高，位于疵魅胀后的膜泡的上方，则薄膜的疵魅胀是在液态下进行的，疵魅胀仅使薄膜变薄，而分子不受到拉伸取向，这时的疵魅胀膜性能接近于流延膜 。相反，如果露点比较低，则疵魅胀是在固态下进行的，此时塑料处于高弹态下，疵魅胀就如同横向拉伸一样，使分子爆发取向作用，从而使疵魅胀膜的性能接近于定向膜 。
