PET塑料瓶厂家注塑成型工艺是塑料加工中很是重要的技术工艺之一,关于PET塑料瓶而言,大大都情况下塑料包装厂都会接纳吹塑成型的方法制作加工,但注塑成型工艺尤其特有的加工优势,关于PET塑料瓶厂家来说主要注塑成型条件有哪些?
PET塑料瓶厂家注射成型工艺:
注射成型法主要用于增强PET的成型。通常接纳螺杆式注射机。螺杆一般均需进行硬化处理,以免在恒久使用后爆发磨耗。注射机喷嘴孔的长度应尽可能短,其直径应控制在3mm左右。增强PET的熔点高达260℃,为避免喷嘴梗塞,应装置功率较大的加热器。
1.料筒温度:PET的成型温度规模窄,温度的崎岖会直接影响制品的性能。若温度过低,则塑化欠好,使塑件泛起凹陷、缺料等缺陷;反之,温度过高,会造成溢边,喷嘴流涎,色泽变深,机械强度下降,甚至引起降解。
2.模具温度:模温直接影响熔料的冷却速度和结晶度,结晶度差别、则塑件性能差别。当成型薄壁塑件时,可取小值;成型厚壁塑件时,可取大值。
3.注射压力:PET熔体的流动性好,易于成型,通常接纳中等压力,注射压力简直定, 应考虑PET的粘度、填料的种类和数量,浇口的位置及巨细,塑件的形状和尺寸、模温、注塑机类型等。