中空吹塑成型是将从挤出机挤出的，尚处于软化状态的管状热塑料性塑料坯料放入成型模内，然后通入压缩空气，利用空气的压力使坯料沿模腔变形，从而吹制成颈口短小的中空制品,中空吹塑目前已广泛用来生产种种薄壳形中空制品，化工和日用包装容器，以及儿童玩具等。
(1)连续挤出疵魅胀法
连续挤出疵魅胀成型中空塑料制品的顺序：从挤出机中挤出巳经混炼、塑化均匀的熔料管坯至一定长度—制 品用成型模具从疵魅胀冷却工位移至熔料管坯下方→坯管料进入成型模 具内→合模、切断管状供料→成型模具移至疵魅胀冷却位置（另一个成型模具同时行动移至管坯下方）→开模、成型塑料制品脱模两成型模具往复交换位置移动，使挤出疵魅胀成型中空塑料制品连续进行。这种生产要领设备结构简单、投资少、生产工艺和操作都比较容易掌握。目前，这种生产中空塑料制品的要领在中小型塑料制品厂应用较多。
(2)换位供料式挤出疵魅胀法
换位供料式挤出疵魅胀中空塑料制品与连续挤出疵魅胀法生产方法基内幕同，只是供料方法由换向阀控制（成型模具牢固），把熔料交替供应两个成型模具，然后疵魅胀成型制品。
(3)转盘式连续挤出疵魅胀法
连续挤出的塑化熔料坯管划分供应给绕转盘轴线转动的多个成型模具，随着转盘的转动完成合模、切断坯管、疵魅胀冷却及开模脱出塑料制品的行动。
在大型中空塑料制品的挤出疵魅胀成型时，由于一次成型用料较多，生产时先把挤出的熔料存入一个储料腔中，等抵达用料量时，再快速推压熔料经坯管进入制品成型模具，然后疵魅胀冷却成型。