在大型中空吹塑制品的挤出疵魅胀成型时，由于一次成型用料较多，生产时先把挤出的熔料存入一个储料腔中，等抵达用料量时，再快速推压熔料经坯管进入制品成型模具，然后疵魅胀冷却成型。
(1) 连续挤出疵魅胀法
连续挤出疵魅胀成型中空塑料制品的顺序：从挤出机中挤出巳经混炼、塑化均匀的熔料管坯至一定长度—制 品用成型模具从疵魅胀冷却工位移至熔料管坯下方→坯管料进入成型模 具内→合模、切断管状供料→成型模具移至疵魅胀冷却位置（另一个成型模具同时行动移至管坯下方）→开模、成型塑料制品脱模两成型模具往复交换位置移动，使挤出疵魅胀成型中空塑料制品连续进行。这种生产要领设备结构简单、投资少、生产工艺和操作都比较容易掌握。目前，这种生产中空塑料制品的要领在中小型塑料制品厂应用较多。
(2) 换位供料式挤出疵魅胀法
换位供料式挤出疵魅胀中空塑料制品与连续挤出疵魅胀法生产方法基内幕同，只是供料方法由换向阀控制（成型模具牢固），把熔料交替供应两个成型模具，然后疵魅胀成型制品。
(3) 转盘式连续挤出疵魅胀法
连续挤出的塑化熔料坯管划分供应给绕转盘轴线转动的多个成型模具，随着转盘的转动完成合模、切断坯管、疵魅胀冷却及开模脱出塑料制品的行动。