差别吹塑成型加工要领，由于原料、加工要求、产量及其本钱的差别，在加工差别产品中具有差别的优势。下面吹塑制品厂家为各人带来几种吹塑的成型加工。加工要领（通常称为塑料的一次加工）包括压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、压延等。

吹塑

吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯疵魅胀为空心制品的一种要领，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种要领。吹塑制品厂家论述用吹塑法可生产薄膜制品、种种瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等。
压塑 

压塑也称模压成型或压制成型，压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。  
注塑

注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的要领。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状庞大的零件，特别适合大宗生产。缺点是设备及模具本钱高，注塑机清理较困难等。

压延 

压延是将树脂合种种添加剂经预期处理（捏合、过滤等）后通过压延机的两个或多个转向相反的压延辊的间隙加工成薄膜或片材，随后从压延机辊筒上剥离下来， 再经冷却定型的一种成型要领。压延是主要用于聚氯乙稀树脂的成型要领，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板砖等制品。 

挤塑 

挤塑又称挤出成型，是使用挤塑机（挤出机）将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的要领。挤塑有时也有于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出种种形状的制品，生产效率高，可自动化、连续化生产；缺点是热固性塑料不可广泛接纳此法加工，制品尺寸容易爆发偏差。

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