导致吹塑制品褪色的原因
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宣布时间：2016-05-27
有一些吹塑制品在恒久存放的时候会导致吹塑制品褪色，是什么原因导致吹塑制品褪色，而失去了原来的美丽的外观呢，下面我们来了解一下。
1.耐光性
着色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，所用着色剂的耐光(耐晒)品级要求是一个重要指标，耐光品级差，制品在使用中会很快褪色。耐候制品选用的耐光品级应不低于六级，最好选用七、八级，室内制品可选四、五级。载体树脂的耐光性能对颜色的变革也有较大影响，紫外线引发的树脂照射后其分子结构爆发变革泛起褪色。在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，可提高着色剂和着色吹塑制品的耐光性能。
2.耐酸碱性
着色吹塑制品的褪色和着色剂的耐化学品性(耐酸碱性、耐氧化还原性)有关。如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用，严重影响着色剂的耐热性、耐候性并爆发褪色。
3.抗氧化性
某些有机颜料在氧化后爆发大分子的降解或爆发其他变革而逐渐褪色，此历程一是加工中的高温氧化，二是遇强氧化剂(如铬黄中的铬酸根)爆发的氧化。色淀、偶氮颜料与铬黄混淆使用后，红色会逐渐减退。
4.耐热性
颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的水平。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类，热稳定性好，耐热性能高。而有机化合物的颜料则在一定温度下会爆发分子结构的变革和少量剖析。特别是PP、PA、PET制品，加工温度在280℃以上，在选着色剂时一方面要注重颜料的耐热度，一方面要考虑颜料的耐热时间，通常要求耐热时间为4—10rain。
