吹塑制品机主要用于生产塑料空心体，好比包装行业所用的塑料桶和塑料罐、汽车行业中小汽车及技术元件用的燃料箱，或使用更小型的机械生产包装化妆用品所用的小塑料瓶。为了缩短生产周期，加速冷却速率，除对模具进行冷却外，还可以对制品进行内冷却，即向制品内通入种种冷却介质，进行直接冷却。

1.模具冷却：型坯在模具内疵魅胀时，熔体被紧贴模具型腔壁，熔体的热量经制品壁，通过模具壁向冷却介质通报而减少，而使容器逐步冷却定型。模具冷却是挤出吹塑成型最常用的冷却方法。

2.内冷却：吹塑制品挤出吹塑成型，只有容器的外壁与疵魅胀空气接触，通报的热量少，冷却的速率也较慢。挤出吹塑制品内外冷却速率的差别，不但延长了制品的冷却时间，还易使制品爆发翘曲、变形现象。随着挤出吹塑成型技术的生长，已开发出如下几种冷却技术：将型坯疵魅胀用的压缩空气，进行制冷处理；型坯经预疵魅胀后，注入液态N2或液态CO2；型坯内循环注入压缩空气；接纳空气／水混淆介质或制冷空气/水混淆介质，进行型坯疵魅胀冷却。挤出吹塑成型接纳内冷却方法，可明显地提高容器生产效率，可是，它需要接纳专门装置及特殊的冷却介质。

3.模外冷却：吹塑制品就是将开端冷却定型的制品取出，放在模外冷却装置中继续冷却。这种冷却方法，可以减少制品在模具内的冷却时间，缩短成型周期，提高生产效率。这种要领主要用于大型制品的吹塑成型。