塑料瓶 - 塑料瓶贴标历程中需要注意的问题
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宣布时间：2013-07-05
(1)在设计挤压式塑料瓶时，如果材质为高密度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形，关于材质为低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其横截面以圆形为好。这样便于内容物从塑料瓶内挤出。与塑料瓶口配合使用的塑料件主要为瓶盖和密封器。塑料瓶口的设计应重点考；虑如何使塑料瓶口能更好地与盖和密封器配合塑料瓶的底部，是塑料瓶力学性能的薄弱部位。因此，塑料瓶的底部一般设计成内凹形；塑料瓶的转角处，及内凹处，均做较大的圆弧太过。为便于塑料瓶的堆放，增加塑料瓶的堆码稳定性，塑料瓶的底部应设计内凹槽。 (2)塑料瓶外貌接纳标贴时，应使标贴面平整�？稍谒芰掀客饷采杓埔桓觥翱蚋瘛�，使标贴准确定位，不爆发移动。在吹塑成型时，型坯疵魅胀首先接触的部位，总是趋于先行硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。边沿与转角部位，是型坯疵魅胀最后接触的部位，该部位的壁厚较小。因此塑料瓶的边沿和抹角部位应设计成圆角。改变塑料瓶的外貌形状，如塑料瓶中部相对地细一些，增加塑料瓶的外貌的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或增强筋，可消除塑料瓶在恒久负荷下的偏移、下垂或变形现象。 (3)塑料瓶的印刷面，是消费者注意力最集中的部位。印刷外貌应平整、连续；如果塑料瓶含有手柄、凹槽、增强筋等结构，设计时应注意不可给印刷操作造成未便。椭圆形塑料瓶，刚度也较高，但模具的制造用度较高。因此为包管塑料瓶的刚度，除选择刚度高的质料外，还要通过塑料瓶的外形设计，增强塑料瓶的刚度和耐负荷强度。 (4)由于大大都塑料具有凹口敏感性，塑料瓶在尖角处、口部螺纹的根部、颈部等部位，容易爆发裂缝和开裂现象，所以这些部位应设计成圆角。关于矩形塑料瓶的转交处，需要支撑塑料瓶的大部分负荷，因此局部增加该处的壁厚，另有利于提高塑料瓶的刚度和耐负荷强度的。
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