?控制原质料是解决
佛山吹塑制品色差的要害 。如全额使用全新料控制好参数温度，因原料造成吹塑的制品色差基本可能性很小，如添加回料就会因回料的色值，和添加数量搅拌历程中搅拌不均匀等问题泛起吹塑制品泛起色差问题 。如生产添加回料，就要凭据回料的性能，调解添加比例，和搅拌时间，确保原料均匀，减少佛山吹塑制品色差 。
?
1、原料、色母的问题
在使用色母时，增强原质料入库的检验;吹塑加工同一产品尽可能接纳同一厂家、同一牌号母料、色母生产 。如需要更换色母厂家时，做好小样测试，切合标准后，才华批量开始生产 。
2、原料与色母混淆不均的问题
原料同色母混淆欠好也会使产品颜色变革 。原料及色母搅拌均匀后，通过下吸料送入料斗时，因静电作用，色母同母料疏散，易吸附于料斗壁，这势必造成吹塑周期中色母量的改变，从而爆发色差 。有最效的步伐是不接纳吸料机，而接纳热风干燥机，用人工加料的要领来避免色粉同母料疏散导致的色差 。
3、料筒温度影响色差的问题
吹塑加工中常�；嵊龅揭蚰掣黾尤热λ鸹凳Щ蚴羌尤瓤刂撇糠质Э爻ど赵斐闪贤参露染缌冶涓锎佣⑸� 。一般加热圈损坏失效爆发色差的同时会陪同着塑化不均现象，而加热控制部分失控长烧常陪同着产品气斑、严重变色甚至焦化现象 。因此吹塑加工需经常检查加热部分，发明加热部分损坏或失控时实时更换维修，以减少这类色差爆发几率 。
4、生产工艺调解时的问题
生产历程调解吹塑工艺参数时，尽可能不改变吹塑温度、背压、吹塑周期及色母加入量，调解同时还需视察工艺参数改变对色泽的影响 。
